氨氮吹脫塔

       氨氮廢水來源甚廣且排放量大，如化肥、焦化、石化、制藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。雖然處理氨氮廢水的處理方法有多種，但是目前還沒有一種能夠兼顧流程簡單、投資省、技術成熟、控制方便以及無二次污染等各個方面的技術。我廠研制生產的氨氮處理系統通過將氨氮吹脫和吸收塔凈化等多項技術組合起來，處理不同濃度的氨氮廢水，可以將10000mg/L以上的氨氮廢水處理到排放要求。處理后的氨氮濃度在15mg/L以下，達到排放標準。是一種能夠兼顧流程簡單、投資省、技術成熟、控制方便以及無二次污染等特點的氨氮處理系統。傳統氨氮吹脫出來的氨氣隨空氣進入大氣，仍然容易引起二次污染，我公司在氨氮吹脫塔后又設置了吸收塔，從而使排向大氣的空氣為凈化后的氣體。

工藝流程

       氨氮廢氣從塔體下方進氣口進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，氣相中氨氣與液相中水或硫酸發生化學反應，反應生成NH3-OH，(NH4)2SO4，并流入下部貯液槽。未完全吸收的氨氣體繼續上升進入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續發生化學反應，然后氨氣上升到二級填料段、噴淋段進行與類似的吸收過程。

       第二級與噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是傳熱與傳質的過程。通過控制塔流速與滯留時間保證這一過程的充分與穩定。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來，經過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排入大氣。經過水或硫酸吸收的NH3-OH，(NH4)2SO4，可用于鍋爐脫硫或作農肥。

       氨氮在廢水中主要以銨離子（NH4+）和游離氨（NH3）狀態存在，其平衡關系如下所示： NH3+H2O―NH4+ +OH- 這個關系受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，游離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，游離氨大致占98%，游離氨易于從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。 不同pH、溫度下氨氮的離解率（%）

       在實際工程中大多采用吹脫塔。吹脫塔的構造采用氣液接觸裝置，在塔的內部填充填料，用以提高接觸面積。調節pH值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴，順著填料的間隙次第落下，與由風機從塔底向上吹送的空氣逆流接觸，完成傳質過程，使氨由液相轉為氣相，隨空氣排放，完成吹脫過程，脫除率達75％以上。低濃度廢水通常在常溫下用空氣吹脫，而高濃度廢水則常在加溫狀態下進行吹脫。 吹脫后的氨氣隨后進入氨氣吸收凈化塔，在些塔內使氨氣與吸收液產生化學反應，可使氣體達標排放、無污染。

設備優點

（1）通過組合工藝，能處理不同濃度的廢水，氨氮去除率高，處理后達到排放標準≤15 mg/L以下。

（2）低能耗、低成本，每噸廢水的處理成本在5-10元，遠遠低于傳統工藝的處理成本15-25元/噸。

（3）系統產生的廢氣全部進入氨吸收系統，使整個處理更加環保。

（4）設備內部設計更加合理，解決了低溫氣候對吹脫效率的影響和長時期運行后填料的堵塞問題。

（5）設備采用玻璃鋼材質或碳鋼防腐材質進行加工，解決了傳統設備使用污水腐蝕帶來的壽命較短的問題。
適用范圍

1．醫藥、農藥化工廢水；

2．垃圾填埋廠滲濾液；

3．化肥生產廢水；

4．焦化行業廢水；

5．稀土冶煉廢水；

6．生活污水等。

規格參數

       因為每個用戶需要處理水中氨氮的濃度、溫度及處理水量不同，用戶在選用時一定要先和我廠聯系，我們會幫助用戶選擇經濟實惠、物有所值的設備。本系統可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、液位控制計、固體懸浮物濃度計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統，以上控制情況均以數字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護。自控系統可根據用戶要求進行手動、半自動和全自動控制設計。